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熱鍍鋅設備鈍化的生產工藝
發布時間:2021-12-11 16:27:54      點擊次數:269

       希望大家通過本次介紹,可以對熱鍍鋅設備鈍化的生產工等方面的內容有一定的認識與了解,下面就來看一下相關的內容介紹。


  熱鍍鋅設備鈍化的含義:當零件需要長期儲存和運輸時,零件之間應進行鈍化處理,以防止在儲存和運輸過程中發生腐蝕。其腐蝕產物通常稱為白銹。常用的鈍化方法包括鉻酸鹽法和磷酸鹽法。


  熱鍍鋅設備鈍化方法是用熱浸鍍鋅管將鈍化液直接噴涂在跑道上,并在距離噴涂位置一米處用蒸汽刀將附著液吹走。注意把它吹掉。


  用壓縮冷空氣擦拭,吹凈鋼管表面的液體,使涂層均勻。通過調整空氣壓力來調整涂層厚度。熱鍍鋅設備鈍化生產過程中,鋅管表面不得有多余的液珠附著。


  將溶劑處理合格的鋼管放置在干燥接收臺上,鋼管的平齊面與鋅鍋正面和二個磁輥正面成直角放置;彎曲較大的管道應在矯直后放置在后部或接收架上。


  烘干炕的主要功能是烘干鋼管表面的水分。另一方面,提高鋼管本身的溫度,防止鋅濺傷人,不帶走鋅鍋中的熱能,加速鋅鐵合金層的生成。


  烘干溫度為80℃~180℃,鋼管烘干時間為3~7分鐘。也可用于以熱鍍鋅環保設備為基礎的干燥設備的生產過程,干燥溫度可根據鋼管規格和壁厚進行控制;干燥器應隨時檢查鋼管的干燥度,防止鋅液因時間不足濺鋅傷人;干燥過程中不要溫度過高,以免灼傷溶劑。


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